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精炼炉钢包衬用耐火材料的发展

时间:2018-01-15 14:24 来源:耐火砖厂家点击:

  随着连铸和炉外精炼技术的发展,部分精炼过程从炼钢炉转移到钢包中进行,钢包不仅是储运钢水的容器,还担负炉后钢水的精炼处理。由于钢水温度提高,在钢包内停留时间延长,加上精炼过程的搅拌和熔渣的侵蚀作用,对钢包用耐火材料提出了更高的要求:

  精炼炉钢包

  1、高温作用下能形成半熔融状态的致密层,并减少粘渣;

  2、使用过程略有膨胀性,砖衬能形成一个整体,不开裂、不剥落;

  3、钢包为间歇作业,经受冷却⇆高温的反复热循环作用,砖衬必须有良好的抗热震性;

  4、为保持钢水的清洁度,要求钢包衬有良好的耐侵蚀性,高温下耐火材料尽量少熔入钢水;

  5、从经济效益出发,要求钢包衬有好的施工性能和价格适当。

  钢包用耐火材料,已从定形制品向不定形材料演变,并向全不定形化发展。

  很长一段时间,日本钢包的内衬采用蜡石砖砌筑。选用蜡石砖是由于其成本低,使用寿命稳定。因为蜡石砖在使用过程中能在表面形成一层高粘度的SiO2质玻璃层。

  采用二次精炼技术冶炼洁净钢后,钢包的使用条件变得极为苛刻,现用铝尖晶石(MgAl2O4)浇注料代替原来的锆质浇注料。

  尖晶石浇注料与镁质浇注料及其他材料相比,Al2O390%的尖晶石浇注料有较强的抗侵蚀性,砖渣渗透很少,挂渣很薄,内衬耐火材料得到很好的保护。目前,这种铝尖晶石浇注料在日本已经被广泛用于钢包,且使用量将持续增大。

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