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专业厂家告诉您耐火砖砌筑施工实用技术

时间:2019-12-12 17:47 来源:耐火砖厂家点击:

根据荣盛耐材厂家多年的窑炉内衬施工经验,耐火砖耐不耐用和施工砌筑也有关系,今天为大家介绍一下耐火砖砌筑施工技术要求。
 
耐火砖砌筑
 
把握好耐火砖的砌筑技术质量
(1)火泥的配比和稀稠合适。具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌。太稠则不易摊开,太稀则易流淌;二是在一块砖上摊上火泥,压上另一块砖稍有力揉动,然后提起上面的砖体,能将下面的砖带起,即认为火泥的配比合适。
(2)耐火砖的大端要紧贴筒体。砖和筒体之间不能垫有火泥和其它杂物。在摊火泥时,在砖的大端顺砖长方向要留1~2cm位置不摊火泥,在向上压砖时,大端紧贴筒体压到火泥上,用力揉动,使火泥铺满整个砖面,少量多余的火泥从砖的两头和小端挤出,砖大头端面要紧贴筒体。砖缝不能大于1.5mm。检查砖的小面,行间不能有起台,包边现象。
(3)顶紧顶杠。在砌筑的圆周的一半时,要用顶杠把砖顶紧,转窑砌另半周,这时顶杠一定要顶紧。砖与顶杠端部之间要垫上方体,以免剂伤耐火砖。检查顶杠是否顶紧的方法是,当顶杠随筒体转动到锁峰位置时检查筒体顶部的耐火砖不能有下垂的现象。若有砖下垂现象,在窑运行期间耐火砖和窑筒体产生相对位移而对耐火砖造成机械损坏。
 
耐火砖湿法砌筑的施工技术
1、每块耐火砖安放后都要用木锤或橡皮锤敲打,以便挤出多于火泥,要保证砖缝与壳体完全贴紧,耐火砖之间应是面接触且结合牢固。在敲打耐火砖时,应防止不适宜的敲打或挤压损伤开始凝固的耐火泥。
2、耐火砖要求砌缝满浆,砖缝宽度应符合图纸设计要求。
3、在砖缝的耐火泥未完全硬化前应刮去多余火泥,若是有些地方还需填补耐火泥时,应用刮刀塞实新火泥,即砌体勾缝。
4、灰缝要横平竖直,弧面平,接头紧,应保证砌体与各设备所表示的尺寸一致。
5、直墙采用错缝砌筑,拱顶和窑在圆周环带方向应采用直通缝砌筑。砌筑适应力求砖缝平直弧面光滑。砌体的几何形状应符合图纸要求,确保质量。
6、托砖板和法兰盘等金属器件不可与耐火砖直接接触,在器件应涂填耐火泥,托砖板下应留约10mm膨胀缝。膨胀缝中可塞入耐火纤维毡,以保护托砖板。法兰和金属器件可采用耐火泥实行封闭,避免金属器件与高温气体接触。
7、从施工到投入生产的过程中,应防止砌体受潮和受冻,也要防止过早出现过高的温度,使耐火泥达不到应有的强度。
 
耐火砖在砌筑施工过程中问题
(1)错位:即在层与层、块与块之间的不平整;
(2)倾斜:即在水平方向上不平;
(3)灰缝不均:即灰缝宽度大小不一,可通过适当选砖来调整;
(4)爬坡:即在环向墙面表面上有规则地不平整的现象,应控制只错开1mm以内;
(5)离中:即在弧形砌体中高铝耐火砖环与壳体不同心;
(6)重缝:即上下层灰缝相叠合,两层间只允许有一条灰缝;
(7)通缝:即内外水平层灰缝相合,甚至露出金属壳体,是不允许的;
(8)张口:即在弧形砌体中灰缝内小外大;
(9)脱空:即灰浆在层间、砖间及与壳体间不饱满,在不动设备的衬里中是不允许的;
(10)毛缝:即砖缝未勾抹,墙面不清洁;
(11)蛇行弯:即纵缝、环缝或水平缝不呈直线,而呈波浪形弯曲;
(12)砌体鼓包:属于设备变形而致,应在砌筑时修平设备有关表面。砌筑双层衬里时可用隔热层找平;
(13)混浆:错用了泥浆,是不允许的。
 
荣盛耐材作为专业的耐火砖厂家,拥有完善的质量检测标准和监测体系,荣盛采用双三检的检验方式,严格的自检,抽检,复检程序,确保每一批耐火材料能够符合用户的标准,让客户买的放心用的舒心。
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