当前位置:主页 > 行业知识 > 行业知识

抗蠕变高铝砖产品实知识介绍

时间:2020-07-13 17:46 来源:耐火砖厂家点击:


 
怎样制造高抗蠕变高铝砖?
制造高抗蠕变高铝砖的原料是Ⅱ等高铝矾土熟料(吸水率≤4%)、纯度较高的硅线石、Al2O3含量大于99%的白刚玉和质地较纯的苏州土。首先,将硅线石、白刚玉及适量粘土按一定比例配制,(以形成的莫来石多为宜)共同细磨至小于0.088mm占90%以上。以刚玉砂和硅线石混合料作中颗粒,临界粒度3mm的Ⅱ等高铝矾土熟料为粗颗粒。颗粒配比如下:粗:中:细为4:2:4。
将粗颗粒、中颗粒置于混碾机中混合2~3min,加入结合剂混匀后再加入细粉,混练12min。配料粒度组成(%):>3mm1.4~2.3;3~2mm1.83~22.1;2~1mm18.7~24.8;1~0.5mm12,1~14.4;0.5~0.1mm4.6~5.2;<0.1mm39.5~41.6;水分3.2。
泥料经8h困料,用300t摩擦压砖机成型,坯体气孔率≤20%,体积密度大于2.78g/cm3。坯体经140~160℃烘干,烘干后的残余水分≤1%。将烘干后的坯体置于倒焰窑中烧成,终烧成温度1530℃。该制品的显气孔率为18~20%,体积密度2.76g/cm,,耐压强度51.3~69.4MPa,重烧收缩-0.4%,1490℃,0.2MPa,50h的蠕变变形率0.56%。该制品可用作大型高炉热风炉用高铝砖。
低蠕变高铝砖蠕变率的检验方法 
目前国内对蠕变率的检验方法、计算方法尚不统一,常用的方法有50h蠕变率小于1%和20—50h蠕变率小于0.2%两种:
(1)在0.2MPa压力下,1550℃,50h蠕变率小1l%(高档品); 
在0.2MPa压力下,1450℃,50h蠕变率小于1%(中档品);
在0.2MPa压力下,1350℃,50h蠕变率小于1%(低档品);
(2)在0.2MPa压力下,1550℃,20—50h蠕变率小于0.2%(高档品);
在0。2MPa压力下,1450℃,20—50h蠕变率小于0.2%(中档品),
在0.2MPa压力下,1350℃,20—50h蠕变率小于0.2%(低档品);
0.2%是50h和20h蠕变率小于0.2%的差值。
现在多用20—50h蠕变率小于0.2%,来评价低蠕变高铝砖的抗高温蠕变性能。     
几种因素对低蠕变高铝砖性能的影响
低蠕变高铝砖以“三石”理论为基础。选用矾土与结合粘土为主要原料,添加“三石”,控制理化指标及立即组成,在实际生产中,以下三方面直接影响低蠕变高铝砖的性能。
1、泥料水分对低蠕变高铝砖性能的影响
由于所用原料吸水率很低,泥料水分大小对制品显气孔率的影响很大。水分过高或过低均会导致制品显气孔率偏高,适宜的水分为2.8%~3.0%。
3·2烧成温度对低蠕变高铝砖性能的影响
在添加剂加入量不变的前提下,烧后线变化率和显气孔率随烧成温度的提高而增大;荷重软化温度和常温耐压强以1450℃烧成的试样高。
3烧成气氛对蠕变性能的影响
采用红柱石、B和α-AL2O3微粉为原料,采用相同的烧结温度在不同的气氛下烧成。结果发现,在还原气氛和氧化气氛下烧成的试样的荷重软化温度分别为1 
600℃和1650℃,还原气氛烧成试样的荷重软化温度偏低,由此见他的蠕变性能较差。主要是因为还原气氛下SiO2被还原的缘故,在还原气氛下莫来石分解,大大影响AL2O3。SiO3系耐火材料的抗蠕变性。
耐火材料出现开裂、脱落、易磨损怎么办?想要彻底解决问题,需要从根源挖掘,分析出真正的原因,荣盛耐材从事耐材生产、研发服务多年,能解决高温窑炉内衬的各种疑难问题,欢迎广大新老朋友咨询及技术交流。
[网站首页] [企业简介] [耐火砖] [案例中心] [行业动态] [行业知识] [联系我们]

电 话: 0371-56777921 手机:139-3717-0928 公司总部:郑州市大学南路电商港6号楼10层/11层

耐火砖生产厂家地址:河南省新密市来集镇李堂工业园区

耐火砖厂家 :郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司

公司营业执照信息公示
游泳池水处理设备